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    鄭州無菌灌裝間采用的技術(shù)性指導(dǎo)工作分析辦法

    發(fā)布時(shí)間: 2018-06-21  點(diǎn)擊次數(shù): 1600次
       我們怎么避免鄭州無菌灌裝間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音過大的問題,應(yīng)注意以下三個(gè)方面:油煙凈化排風(fēng)的設(shè)計(jì)、添加降噪音設(shè)備、安裝過程。由于河南凈化通風(fēng)工程風(fēng)量,風(fēng)壓、功率大,噪聲相應(yīng)較大,可考慮采用消聲風(fēng)管。如采用直管消聲器、消聲彎頭等讓其在運(yùn)行的全程都進(jìn)行消聲。及時(shí)維護(hù)保養(yǎng),定期檢維護(hù),及時(shí)更換破損零部件,排除異常,以創(chuàng)造低噪聲運(yùn)行條件。
      鄭州無菌灌裝間操作規(guī)程:
      1、定期更換活性炭,飽和的活性炭吸附效率降低,應(yīng)定期從活性炭模塊中卸出,活性炭廢氣治理工程施工,重新裝上新的活性炭。更換周期要根據(jù)實(shí)際情況確定,活性炭廢氣治理工程廠家,一般為三個(gè)月。更換下來的活性碳用袋裝好,登記造冊,交有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。
      2、為確保人身安全,在更換活性炭吸附成套時(shí)必須在停車時(shí)進(jìn)行。
      3、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查,若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因并設(shè)法消除,發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
      4、廢氣處理設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中。
      5、鄭州無菌灌裝間操作員要認(rèn)真做好日常運(yùn)行和維護(hù)記錄。
      一、漲包
      1、河南無菌包裝間對于進(jìn)行121℃以上蒸煮殺菌的包裝食品而言,漲包意味著前期的殺菌不*。導(dǎo)致殺菌不*的原因可能是:
     ?。?)殺菌的溫度不夠高或殺菌的時(shí)間不夠長;
     ?。?)包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物過多;
     ?。?)包裝袋在蒸煮鍋內(nèi)碼放得不合理,導(dǎo)致包裝袋受熱不均勻;
     ?。?)包裝袋內(nèi)的游離水過高,及蒸煮鍋的反壓設(shè)置不合理,包裝袋內(nèi)水氣膨脹,導(dǎo)致內(nèi)容物受熱不均勻。
      2、河南無菌包裝間對于進(jìn)行過水煮消毒的包裝食品而言,漲包意味著包裝食品的保質(zhì)期已過。
      注:包裝食品在貨架上出現(xiàn)漲包現(xiàn)象是原因是食品加工企業(yè)的消毒或滅菌不*的表現(xiàn),而不是所謂“包裝袋漏氣”的結(jié)果。經(jīng)過水煮消毒處理的熟肉制品,尤其不適于在常溫下儲(chǔ)運(yùn)。
      二、破袋
      1、鄭州無菌灌裝間從熱封邊處分開
     ?。?)從軟包裝企業(yè)的封口處分開
      縱向熱封刀長度與袋子長度的比值不是整數(shù)倍,在少壓了一次的封口位置封口強(qiáng)度較差;
     ?。?)從食品企業(yè)的封口處分開充填時(shí),內(nèi)容物沾在封口處,導(dǎo)致封口強(qiáng)度下降。
      2、從熱封邊內(nèi)側(cè)處破裂
     ?。?)殺菌溫度過高;
      (2)內(nèi)容物含游離水或空氣多;
      (3)制袋時(shí)“火候”過大
      所謂制袋時(shí)“火候”過大可能是封口溫度過高、封口壓力過大、制袋速度偏慢的綜合作用結(jié)果,使得封口處的內(nèi)層薄膜被壓得過薄,導(dǎo)致該處復(fù)合薄膜的抗拉伸強(qiáng)度變低。
      包裝袋內(nèi)游離水或空氣過多,在過高的殺菌溫度作用下,會(huì)造成包裝袋的過度膨脹,使復(fù)合薄膜受到過大的拉伸力而破袋。
      選擇河南凈化通風(fēng)工程降低源噪聲方法:
      1、合理選擇通風(fēng)設(shè)備的機(jī)型。在噪聲控制要求高的場合,應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小,前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。
      2、通風(fēng)設(shè)備的工作點(diǎn)應(yīng)接近zui率點(diǎn)。同一型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備效率越高,噪聲越小。為使通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行工況點(diǎn)保持在通風(fēng)設(shè)備的率區(qū),應(yīng)盡量避免用閥門進(jìn)行工況調(diào)節(jié)。如必須在通風(fēng)設(shè)備壓出端設(shè)閥門時(shí),其設(shè)置的*位置是距通風(fēng)設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)設(shè)備入口處氣流應(yīng)保持均勻。
      3、鄭州無菌灌裝間在可能條件下適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例,渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
      4、通風(fēng)設(shè)備進(jìn)、出口的噪聲級(jí)是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因此,設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí),可將其分為小系統(tǒng)。
      5、氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高,以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
      6、注意通風(fēng)設(shè)備與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)方式。采用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)設(shè)備噪聲zui小,用聯(lián)軸器的次之,用沒有接縫的三角皮帶傳動(dòng)的稍差。河南凈化通風(fēng)工程應(yīng)配用低噪聲的電動(dòng)機(jī)。
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